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Kegelbrecher-Exzenter
marke :ZHUOYUE
Die HERKUNFT der Produkte :Shenyang, Liaoning, China
Die lieferzeit :Ein Monat
Die f?higkeit, :500 F?lle pro Jahr
Die von unserem Unternehmen hergestellten Exzenterteile für Kegelbrecher bilden das Herzstück des Antriebs aller Kegelbrechertypen. Sie werden aus hochreinem, hochwertigem Legierungsschmiedematerial gefertigt und zeichnen sich durch h?chste Verschlei?festigkeit, Schlagfestigkeit und strukturelle Festigkeit aus. Sie sind für extreme Beanspruchungen im Bergbau, im Bauwesen und weiteren Bereichen geeignet. Die ultrapr?zise Bearbeitung garantiert einen reibungslosen und gleichm??igen Betrieb. Dadurch werden Ausfallzeiten sowie Reparatur- und Wartungskosten nachhaltig und deutlich reduziert.
2. Jedes fertige Exzenterbauteil wird einer strengen Mehrindexprüfung unterzogen, die Materialzusammensetzungsanalyse, H?rteprüfung, Kalibrierung der Ma?toleranzen, Verschlei?festigkeitsprüfung und Hochlastbetriebssimulation umfasst. Die standardisierte Qualit?tskontrolle über den gesamten Prozess hinweg gew?hrleistet, dass jedes Produkt den internationalen Industriestandards mit hoher Stabilit?t und Konsistenz entspricht.
3. Gem?? unseren professionellen und kundenorientierten Servicekonzepten bieten wir umfassende Unterstützung über den gesamten Gesch?ftszyklus hinweg. Dank hoher Produktqualit?t und stabiler Lieferkapazit?ten pflegen wir langj?hrige Partnerschaften mit vielen führenden chinesischen Herstellern von Bergbaumaschinen, gro?en Steinbruchbetrieben und Bauunternehmen. Darüber hinaus exportieren wir unsere Produkte in zahlreiche internationale Top-Minen und Baustellen und genie?en dort das Vertrauen und die positive Bewertung unserer internationalen Kunden.
442.8068-01
3011
3113-7902
3113-8401
3113-8751
3114-0151
3114-0153
3113-6180
3114-3402
7043358008
K1414.03.02
N98000223
Beschaffungsprobleme und Produktl?sungen:
Bei Standard-Exzenterantrieben für Kegelbrecher überschreitet die Bearbeitungstoleranz der Exzenterhülsen und Gegenbuchsen 0,12 mm. Eine zu enge (überm??ige) Montagetoleranz, die zu unterschiedlichem Kontaktspiel der Passfl?chen bei Spindeldrehzahlen von 480–620 U/min führt, ist ein h?ufiges Problem. Im Volllastbetrieb der Brechanlage tritt kontinuierlich lokale Trockenreibung auf, die die folgenden beiden Gruppen quantitativer negativer Datenindikatoren ausl?st:
1. Die Lebensdauer von aufeinander abgestimmten Verschlei?baugruppen ist auf maximal 1800 Betriebsstunden begrenzt;
2. Die Ausfallintervalle der Anlagen betragen lediglich 72 Betriebsstunden, und die monatlichen Wartungskosten machen 16 % der gesamten Produktionsbetriebskosten aus.
Unsere Exzenterhülse für Kegelbrecher bildet eine komplette Exzenterantriebseinheit mit Spindelbuchse, Exzenterbuchse und Exzenterwellenhülse. Die gesamte Einheit wird in einem einteiligen Pr?zisionsdrehverfahren gefertigt. Die Bearbeitungstoleranz der Exzenterhülse wird streng auf ±0,03 mm begrenzt, und das Passungsspiel zwischen Exzenterhülse und Buchsen liegt konstant zwischen 0,04 und 0,08 mm.
Diese pr?zise Steuerung verhindert überm??ige Trockenreibung an den Metallkontaktfl?chen w?hrend des exzentrischen Spindelhubs von 18–26 mm. Nach dem Austausch erh?ht sich die Lebensdauer der verschlei?anf?lligen Bauteile um 62 %, der kontinuierliche, stabile Betriebszyklus erreicht 3000 Betriebsstunden, das Ausfallintervall der Anlage verl?ngert sich auf über 240 Betriebsstunden und der Anteil der monatlichen Wartungskosten sinkt auf 5 % der gesamten Produktionskosten. Damit werden die Probleme des hohen Verschlei?es und der h?ufigen Wartung, die durch zu gro?e Montagetoleranzen herk?mmlicher Exzenterhülsen verursacht wurden, vollst?ndig gel?st.
Technische Parameter:
| II. Kernmaterial- und Prozessparameter | |||
| Grundmaterial | Hochreiner, hochwertiger legierter Stahl | Optional: 42CrMo, hochchromhaltiger legierter Stahl, hochmanganhaltiger Stahl | |
| Materialreinheit | ≥ 99,2 % | Geringer Verunreinigungsgehalt gew?hrleistet eine gleichm??ige Materialleistung | |
| Formgebungsprozess | Integrales Warmschmieden | Kornfeinung, Verbesserung der inneren Gefügedichte | |
| Schmiedeverh?ltnis | ≥ 6:1 | Gew?hrleisten Sie hervorragende mechanische Eigenschaften und Schlagfestigkeit | |
| W?rmebehandlungsverfahren | Abschrecken + Anlassen + Tieftemperaturbehandlung | Optimierung von H?rte, Z?higkeit und Verschlei?festigkeit | |
| Oberfl?chenh?rtungsbehandlung | Hochfrequenz-Induktionsh?rten / Aufkohlen und Abschrecken | Optional, je nach den Anforderungen der Arbeitsbedingungen. | |
| Endbearbeitungsprozess | CNC-Bearbeitung mit h?chster Pr?zision + Schleifen + L?ppen | Ma?genauigkeit und Oberfl?chengüte sicherstellen | |
| Oberfl?chenrauheit | Ra ≤ 0,8 μm | Passfl?che, Reibung und Verschlei? reduzieren | |
Produktvorteile
Unsere Exzenterbuchsen für Kegelbrecher werden im monolithischen Schmiedeverfahren aus einer Legierung gefertigt. Die chemische Zusammensetzung des Grundmaterials betr?gt: Cr 12,8–14,2 %, Mn 1,1–1,5 %, Mo 0,3–0,5 %. Die nach dem Schmieden durchgeführte W?rmebehandlung erreicht eine H?rte von HRC 48–54, die Kerbschlagz?higkeit ≥ 18 J/cm2. Die Bearbeitungstoleranz liegt innerhalb von ± 0,03 mm, die Oberfl?chenrauheit Ra ≤ 1,6 μm. Das Passungsspiel zwischen Spindelbuchse und Exzenterbuchse betr?gt 0,04–0,08 mm. Bei einer Spindeldrehzahl von 480–620 U/min und einem Exzenterhub von 18–26 mm betr?gt die Schwingungsamplitude ≤ 0,02 mm und der Betriebsger?uschpegel ≤ 82 dB(A). Die Standardlebensdauer betr?gt 3000 Betriebsstunden, die Montagepositionierung erfolgt nach einheitlichen Bezugsgr??en, die Installationszeit pro Einheit betr?gt ≤35 Minuten. Nach dem Austausch sinkt die Ausfallrate der Anlage um 68 %, der Anteil der monatlichen Wartungskosten reduziert sich von 16 % auf 5 % und die Brechleistung der gesamten Maschine steigt um 19 %.
Produktanwendung
Anwendbare Betriebsbedingungen: Umgebungstemperatur -20 °C bis 65 °C, Staubkonzentration ≤ 120 mg/m3, 24-Stunden-Dauerbetrieb unter Volllast. Anwendungsbereiche: Erzaufbereitung, Gesteinsaufbereitung, Hartgesteinszerkleinerung. Einsatzgebiete: Untertagebau, Tagebau, Stra?enbauwerke, Anlagen zur Aufbereitung von Siedlungsabf?llen. Die Produkte sind kompatibel mit Einzylinder- und Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern sowie Federkegelbrechern der Baureihen 900/1200/1400/1650 und werden an Bergbauunternehmen im In- und Ausland geliefert.
Unternehmensst?rke:
Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Brechanlagen und verschlei?festen Teilen für den Bergbau. Das Unternehmen mit Sitz in der Wirtschaftsentwicklungszone Tiexi in Shenyang, Provinz Liaoning, nutzt die starke industrielle Basis und die Ressourcen des Maschinenbaus in Nordostchina, um Kunden in der globalen Bergbau-, Zuschlagstoff-, Metallurgie- und Bauindustrie kontinuierlich stabile und zuverl?ssige Brechanlagen und zugeh?rige Komponentenl?sungen anzubieten.
Das Produktionsgel?nde des Unternehmens erstreckt sich über rund 4.000 Quadratmeter und ist mit Dutzenden von Bearbeitungs-, Schwei?- und Montageanlagen ausgestattet. Die maximale Bearbeitungskapazit?t betr?gt 150 Tonnen. Das Werk verfügt über alle Abteilungen, darunter Bearbeitung, Schwei?en, Montage und Qualit?tskontrolle. Dies bedeutet, dass der gesamte Prozess von der Bearbeitung und Fertigung bis zur Auslieferung der fertigen Produkte überwacht wird, sodass jeder Schritt die Produktionsstandards und Qualit?tsanforderungen erfüllt.
Umfangreiche Fertigungserfahrung und Ingenieurkompetenz:
Bergbaumaschinen arbeiten unter hohen Belastungen, starken Vibrationen und hohem Verschlei?, was h?here Anforderungen an die Materialeigenschaften, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Montagequalit?t stellt.
Zhuoyue Machinery wurde 2012 gegründet und verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Herstellung von Bergbaumaschinen und -komponenten. Wir bieten kundenspezifische Produktions- und Verarbeitungsl?sungen, die auf den Ger?temodellen, den Gegebenheiten vor Ort und den technischen Zeichnungen unserer Kunden basieren, und unterstützen OEM-, ODM- und Sonderanfertigungsdienstleistungen.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
Unsere Fertigungs- und Entwicklungskompetenzen umfassen ein breites Spektrum an Bergbauausrüstung und Komponentenl?sungen, darunter die komplette Produktion von Brechanlagen, Ersatzteile für Brecher, kundenspezifisch gefertigte mechanische Komponenten und die komplette Maschinenmontage.
Wir bieten au?erdem OEM- und ODM-Fertigung, Bearbeitung nach Kundenzeichnungen oder Mustern sowie die Herstellung von Sonderbauteilen an, um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Zus?tzlich zur Fertigung bietet unser Ingenieurteam Beratung bei der Ger?teauswahl und technischen Support an, um Kunden bei der Auswahl der für ihre Betriebsbedingungen am besten geeigneten Produkte zu unterstützen.
Ob Sie Ersatzteile für die routinem??ige Wartung, kundenspezifische Komponenten für spezielle Anwendungen oder eine langfristige Versorgung für Gro?projekte ben?tigen – wir bieten flexible Produktionsl?sungen mit zuverl?ssiger Qualit?t, stabiler Lieferung und reaktionsschnellem technischem Support, um die Leistung der Anlagen zu maximieren und gleichzeitig die Wartungs- und Betriebskosten zu senken.
Umfassendes Qualit?tskontrollsystem:
Um die Stabilit?t und Konsistenz jeder Produktcharge zu gew?hrleisten, hat das Unternehmen ein umfassendes Qualit?tsmanagementsystem eingerichtet, das die Rohstoffbeschaffung, Produktion und Verarbeitung, W?rmebehandlung, Montage und Werksinspektion abdeckt.
Zu den wichtigsten Prüfpunkten w?hrend der Produktherstellung geh?ren:
? Wareneingangsprüfung
? Analyse der Rohstoffzusammensetzung
? Qualit?tskontrolle der W?rmebehandlung
? Prüfung der mechanischen Leistungsf?higkeit
? Gewindegenauigkeitsprüfung nach ISO 6g
? Prüfung der kritischen Ma?toleranzen
? überprüfung der Baugruppenkompatibilit?t
Vor der Produktauslieferung werden au?erdem die folgenden Leistungskennzahlen stichprobenartig überprüft und getestet:
? H?rte
· Zugfestigkeit
? Gewindebearbeitungsgenauigkeit
? Montageleistung
Durch strenge Qualit?tskontrollprozesse stellen wir sicher, dass sich unsere Produkte an die komplexen Arbeitsbedingungen von Bergbauger?ten anpassen k?nnen, wie z. B. langfristig hohe Belastungen und starke Vibrationen. Dadurch werden Installationsfehler vor Ort reduziert, das Risiko von Ger?teausf?llen gesenkt und die Gesamtlebensdauer verl?ngert.
Fertigung und Projektdienstleistungen aus einer Hand:
Bei der Beschaffung von Bergbaumaschinen ist die Produktqualit?t nur ein Teil des Projekterfolgs; ein umfassendes System für technischen Support und Service ist ebenso wichtig. Zhuoyue Machinery bietet seinen Kunden einen Komplettservice, der den gesamten Beschaffungszyklus abdeckt, einschlie?lich:
? Beratung zur Produktauswahl
? Analyse der Arbeitsbedingungen und L?sungsentwicklung
? Anpassung von Sonderprodukten
? Produktionsfortschrittsverfolgung
? Exportverpackung
? Internationale Logistikkoordination
? Technischer Kundendienst. Durch diesen umfassenden Serviceprozess helfen wir unseren Kunden, Auswahlfehler zu reduzieren, Beschaffungs- und Lieferzyklen zu verkürzen, die Effizienz der Ger?teinstallation zu verbessern und die nachfolgenden Betriebs- und Wartungskosten zu senken.
H?ufig gestellte Fragen:
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Unterstützen Sie Gro?bestellungen mit langfristiger Laufzeit?
Mindestbestellmenge 1 Stück, unterstützt Gro?eink?ufe und langfristige Beschaffung
F: Welche Art von Verpackung verwenden Sie üblicherweise?
F: Welche Logistik- und Transportmethoden nutzen Sie?
A: Wir unterstützen EXW und FOB.
