1. Leistungsvorteil des Kegelbrecherkegels: Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe aus Mn13/Mn18-Manganstahl und einer hochchromhaltigen Legierung erreichen die fertigen Produkte nach pr?zisem Schmelzen, H?rten und Anlassen sowie Oberfl?chenh?rtung eine Oberfl?chenh?rte von HRC 55–60. Sie zeichnen sich durch hervorragende Verschlei?festigkeit und Schlagz?higkeit aus, haben eine um 35 % l?ngere Lebensdauer als herk?mmliche Produkte und eignen sich für die anspruchsvollen Arbeitsbedingungen beim Brechen verschiedenster harter Erze. 2. Pr?zisionsfertigung und Effizienzvorteil: Durch den Einsatz von gro?formatigen CNC-Drehmaschinen und 5-Achs-Bearbeitungszentren für die integrierte Pr?zisionsbearbeitung wird die Toleranz der Kegeloberfl?chenbogens streng auf ±0,03 mm begrenzt. Die optimierte Brechkammerstruktur reduziert effektiv die Materialverstopfungsrate und den Energieverbrauch, verbessert den Brechdurchsatz und die Gleichm??igkeit des Endprodukts erheblich und erm?glicht eine hocheffiziente und energiesparende Produktion. 3. Garantierte F&E- und Produktionskapazit?t: Wir verfügen über 14 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Verschlei?teilen und Kernkomponenten für Brecher. Unterstützt wird dies durch eine 4000 m2 gro?e, standardisierte Produktionshalle, 18 erfahrene F&E-Ingenieure und 6 vollautomatisierte Produktionslinien. Die j?hrliche Produktionskapazit?t betr?gt 150.000 Kernkomponenten und deckt damit den Bedarf an Gro?auftr?gen, Lagerware und kundenspezifischer Fertigung vollst?ndig ab. 4. Umfassende Qualit?tskontrolle und globaler Service: Wir haben ein strenges, umfassendes Qualit?tsmanagementsystem etabliert. Alle Produkte durchlaufen professionelle Tests, darunter Druck-, Sto?- und Ma?prüfungen. Darüber hinaus bieten wir einen Komplettservice aus einer Hand, der die Auswahl der technischen Parameter, die Anpassung von Zeichnungen, die Produktionsplanung, die Montageanleitung vor Ort und die zeitnahe Ersatzteilversorgung umfasst. Unsere Produkte werden in über 30 L?nder und Regionen weltweit exportiert und bieten zuverl?ssige Kernkomponenten für Kunden im Bergbau, Infrastrukturbau und anderen Branchen.

1. Unsere Verriegelungsteile für Kegelbrecher bestehen aus standardisiertem 42CrMo-Legierungsstahl mit integrierter Vergütung. Dank stabiler mechanischer Eigenschaften, hochpr?ziser 6H-Gewindepassung und ausgezeichneter Dauerfestigkeit vermeiden die Produkte effektiv h?ufige Ausf?lle wie Gewindefresser und Vorspannungsverlust und reduzieren so die Betriebs- und Wartungskosten der Anlagen erheblich. 2. Dank integrierter Gesenkschmiedetechnologie und Oberfl?chenveredelung bieten wir ein breites Sortiment an Standardprodukten und fertigen auch Sonderanfertigungen. Die Produktreihe ist optimal auf Kegelbrecher abgestimmt und hat sich unter verschiedensten anspruchsvollen Bedingungen bew?hrt, beispielsweise bei der Erzaufbereitung im Bergbau und der Verarbeitung von Bauzuschlagstoffen. 3. Ausgestattet mit einem professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam und automatisierten Produktionslinien, erreicht unser 4.000 m2 gro?es Werk eine Jahresproduktion von 15.000 Tonnen. Wir realisieren standardisierte Massenproduktion, individuelle Anpassung und eine stabile und effiziente Produktlieferung. 4. Dank umfassender Qualit?tskontrolle und weltweiter Anwendungserprobung haben sich unsere kosteneffizienten Produkte eine langfristige Zusammenarbeit mit international bekannten Marken aufgebaut und werden in mehr als 30 L?nder und Regionen exportiert. Sie bieten langlebige und zuverl?ssige Verriegelungsl?sungen für Anwender von Bergbaumaschinen weltweit.

1. Die Brechkammerw?nde und Brechw?nde unserer Kegelbrecher bestehen aus einer optimierten, hochchromhaltigen, verschlei?festen Mn18Cr2-Legierung und werden im Feingussverfahren hergestellt. Sie erreichen eine stabile H?rte von HRC 52–58 und eine Schlagz?higkeit von bis zu 75 J/cm2. Die Verschlei?festigkeit ist 2,3-mal h?her als bei herk?mmlichen Manganstahlauskleidungen, und die Lebensdauer verl?ngert sich um 40 %. Dadurch bieten sie überlegene mechanische Eigenschaften für die Brechung von Materialien mit hoher H?rte. 2. Ausgestattet mit einer Brechkammerwand und einer Brechwand, die der Industrienorm GB/T 1804-m entsprechen, und gefertigt mit engen Toleranzen, die eine Gesamtgr??enabweichung des Produkts von ±0,15 mm und 100%ige Montagekompatibilit?t mit den Kegelbrechern der gesamten Serie gew?hrleisten. Die neu gestaltete parabolische Hohlraumstruktur hat die Brechleistung um 18 % erh?ht, und die Produktpartikelgr??e weist eine Gleichm??igkeit von über 95 % auf. 3. Dank acht standardisierter Produktionslinien und eines 15-k?pfigen, professionellen Forschungs- und Entwicklungsteams mit über zehn Jahren Branchenerfahrung erreicht unser Unternehmen eine hohe j?hrliche Produktionskapazit?t an Verschlei?teilen für Kegelbrecher. Das umfassende System für Gie?en, W?rmebehandlung und Pr?zisionsbearbeitung erm?glicht sowohl Standardauftr?ge als auch kundenspezifische Fertigung und gew?hrleistet so eine stabile Produktionskapazit?t und zuverl?ssige Produktkonsistenz. 4. Unser Unternehmen führt eine umfassende Qualit?tskontrolle der Brechkammerw?nde und Brechw?nde von Kegelbrechern durch, um jegliche Gussfehler auszuschlie?en. Dank professioneller Komplettservices, darunter Modellabgleich, kundenspezifische Fertigung und Kundendienst, werden unsere Produkte weltweit exportiert und genie?en langj?hrige Anerkennung bei internationalen Kunden.

Langlebiges Material: Geschmiedet aus hochchromhaltigem, verschlei?festem Legierungsstahl mit integrierter H?rtebehandlung. Die H?rte von HRC 58-62 verleiht der Legierung eine hohe Z?higkeit und Schlagfestigkeit, wodurch sie langfristig Verschlei?, St??en und der Extrusion von Erzen standh?lt. Hochpr?zisionsbearbeitung: Toleranzniveau IT7, Fertigung in einem Stück, CNC-Feinbearbeitung mit enger Ma?haltigkeit und Planheit für eine optimale Passung mit anderen Brecherkomponenten. Verschlei?schutz für Teile: Schützt die aneinander reibenden Teile vor Reibung, St??en und Druckkr?ften beim Zerkleinern und minimiert dadurch unerwarteten abrasiven Verschlei? an den Ersatzteilen, die sich im gleichen Ma?e wie ein zusammengeh?riger Satz abnutzen müssen. Stabilisierung der Ger?tebewegung: Reduziert Maschinenschwingungen, Verschiebungen von Teilen und Ausf?lle aufgrund falscher Einbautoleranzen, um die allgemeine Laufstabilit?t des Brechers zu verbessern. Wartungsfrei: H?lt Ihren Hauptbrecher und alle zugeh?rigen Teile in einem guten Zustand, sodass Sie diese nicht h?ufig austauschen müssen und somit Kosten für Ersatzteile sparen.

1. Als prim?res Verbindungs- und Schutzelement im Inneren des Kegelbrechers passt es perfekt auf die Hauptwelle und gew?hrleistet so eine zuverl?ssige Kraftübertragung. Gleichzeitig schützt es die Hauptwelle vor Verschlei? und verhindert einen unerwarteten Maschinenausfall mitten in der Produktion. 2. Durch die Verwendung von Legierungsmetallen und standardisierte Schmiede- und W?rmebehandlungsverfahren wird das Bauteil so gefertigt, dass es verschlei?- und sto?fest ist und neben guter mechanischer Festigkeit auch hohe H?rte aufweist. Es eignet sich hervorragend für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen, wie sie beispielsweise im Bergbau und in Steinbrüchen vorkommen. 3. Die Fertigung basiert auf hochpr?ziser Technologie, die eine strikte Ma?genauigkeit gew?hrleistet. Dadurch passt das Produkt perfekt zu den anderen Komponenten. Durch den Einsatz dieser Komponente werden Reibung und Ger?uschentwicklung reduziert und die Kraftübertragung des Brechers deutlich verbessert. 4. Dank seiner einfachen Installation und Wartung sowie seiner langen Lebensdauer reduziert dieses Bauteil die mit dem Betrieb und der Verwaltung der Anlage verbundenen Kosten, verbessert umfassend die Betriebseffizienz und Stabilit?t der Brechanlage und ist somit ein wichtiges Zubeh?rteil für eine effiziente Brechproduktion.

1. Hervorragende Produktleistung: Unser Aufgabekegel für Kegelbrecher zeichnet sich durch eine optimierte Fluidstruktur in Kombination mit einer integralen Formgebung aus. Erg?nzt wird dies durch verschlei?feste Werkstoffe mit hohem Mangan- und Chromgehalt sowie eine pr?zise W?rmebehandlung. Er verteilt das Erz gleichm??ig in der Brechkammer, reduziert exzentrischen Verschlei? und Ausfallrisiko deutlich und bietet im Vergleich zu branchenüblichen Produkten eine wesentlich h?here Stabilit?t, Verschlei?festigkeit und Lebensdauer. Somit tr?gt er ma?geblich zu h?herer Produktivit?t und Effizienz im Brechprozess bei. 2. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit und starke Kompatibilit?t: Das Produkt zeichnet sich durch pr?zise kontrollierte Ma?toleranzen aus und unterstützt kundenspezifische Anpassungen von 50 kg bis 150 Tonnen. Es eignet sich für Materialien mit Partikelgr??en von 5 mm bis 300 mm und ist für Grob-, Mittel-, Fein- und Ultrafeinzerkleinerung geeignet. Dank seiner Kompatibilit?t mit Kegelbrechern aller Serien ist es optimal für vielf?ltige industrielle Zerkleinerungsanwendungen geeignet. 3. Hohe Leistungsf?higkeit in der Massenproduktion und Kundenanpassung: Ausgestattet mit standardisierten Produktionslinien und umfassenden Pr?zisionsbearbeitungs- und Prüfger?ten unterstützt unser Werk die Massenproduktion in gro?em Umfang, die kundenspezifische Fertigung und bietet ausgereifte OEM/ODM-Services. Dank unserer über zehnj?hrigen Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der Fertigung führen wir kontinuierliche Produktverbesserungen und Prozessoptimierungen durch. 4. Strenge Qualit?tskontrollverfahren und umfassendes Service-System: Wir führen ein geschlossenes Qualit?tsmanagement durch, das eine Werksqualifizierungsrate von 99,8 % gew?hrleistet. Von der kundenspezifischen Bearbeitung über die technische Abstimmung bis hin zur Installationsanleitung vor Ort und der regelm??igen Wartung bieten wir ein komplettes Leistungsspektrum. Dank der gleichbleibend hohen Qualit?t unserer Produkte genie?en wir nicht nur einen guten Ruf bei gro?en in- und ausl?ndischen Bergbau- und Schwerindustrieunternehmen, sondern pflegen auch langj?hrige Kooperationen mit ihnen. Daher z?hlen wir aufgrund unseres Markenimages und unseres zuverl?ssigen Liefersystems zu den Besten der Branche.

1. H?here Leistungsqualit?t: Die Hauptantriebswellen werden aus hochfestem legiertem Stahl im Vollschmiedeverfahren hergestellt. Sie zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, pr?zise Bearbeitung und hohe Steifigkeit aus. Ihre Lebensdauer und Dauerfestigkeit übertreffen die Branchenstandards deutlich, wodurch Ger?teausf?lle sowie Reparatur- und Wartungskosten effektiv reduziert werden. 2. Forschung & Entwicklung sowie Fertigung: Unser Werk verfügt neben einem Team mit über 15 Jahren Erfahrung über eine vollst?ndige Produktionsausstattung. Neben der Bearbeitung von Einzelteilen bis zu 150 Tonnen bieten wir auch kundenspezifische Sonderanfertigungen an. Dadurch gew?hrleisten wir eine flexible Serienproduktion und eine stabile Versorgung mit Erstausrüster- und Originaldesignteilen. 3. Qualit?tskontrolle nach strengen Standards: W?hrend des gesamten Produktionsprozesses werden umfassende Prüfungen durchgeführt, darunter Materialanalysen, H?rteprüfungen und Dauerfestigkeitsprüfungen. Die Produktqualit?tsquote liegt bei 99,8 %. Alle Prüfberichte sind rückverfolgbar, um eine gleichbleibende Qualit?t jeder Produktcharge zu gew?hrleisten. 4. Umfassender Support und starke Marktpr?senz: Wir bieten nahtlose Anpassungsm?glichkeiten von der Beratung vor dem Kauf bis zum Kundendienst sowie umfassenden technischen Support. Dadurch minimieren wir den Bedarf unserer Kunden, sich an verschiedene Anbieter zu wenden. Dank bew?hrter Produktzuverl?ssigkeit sind unsere Produkte in über 20 L?ndern und Regionen vertreten und haben uns einen stabilen Kundenstamm und einen guten Ruf verschafft.

1. Die in unserem Werk hergestellten Kegelbrecherbolzen, wie z. B. Kegelbrecher-Sechskantschrauben und Kegelbrecher-Hammerkopfschrauben, werden aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Durch die integrierte Schmiedew?rmebehandlung erreichen sie eine ausgezeichnete Zugfestigkeit von über 1080 MPa bei einer stabilen H?rte von HRC 42–48. Die mechanischen Eigenschaften übertreffen die einer typischen Schraube der Festigkeitsklasse 8.8 deutlich. 2. Die ?Kegelbrecher-Sechskantschrauben“ und ?Kegelbrecher-Hammerkopfschrauben“ gew?hrleisten eine ?u?erst pr?zise Gewindebearbeitung (± 0,01 mm). Diese Schrauben sind über 500 Stunden salzsprühbest?ndig und weisen eine um 55 % l?ngere Lebensdauer als herk?mmliche Schrauben auf. Dadurch reduzieren diese Produkte effektiv Lockerung, Bruch und Verschlei? unter den hohen Vibrations- und Belastungsbedingungen im Bergbau. 3. Alle Bolzen des Kegelbrechers haben umfassende professionelle Tests bestanden, die Produktqualifizierungsrate liegt bei 99,7 %. Dank vollst?ndiger, kundenspezifischer Komplettservices und strenger ISO-Qualit?tskontrolle gewinnen unsere Produkte kontinuierlich an Anerkennung auf den globalen M?rkten für Zubeh?r für Bergbaumaschinen.

1. Die Verriegelungsbolzen für Kegelbrecher sind erstklassige Bauteile, die in einem aufwendigen Verfahren hergestellt werden: Hochwertiger, hochfester legierter Stahl wird pr?zisionsgeschmiedet und anschlie?end professionell w?rmebehandelt, um eine H?rte von HRC 55–58 zu erreichen. Diese Bolzen zeichnen sich durch hervorragende Vibrationsfestigkeit, sehr gute L?sesicherheit und hohe Belastbarkeit aus und eignen sich daher ideal für die anspruchsvollen und rauen Arbeitsbedingungen im Bergbau. 2. Wir bieten in unserem Werk flexible OEM- und kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern an. Die hier gefertigten Gewinde entsprechen vollst?ndig der Norm ISO 6g und gew?hrleisten so eine reibungslose Montage und einen dauerhaft stabilen Betrieb Ihrer Maschinen. 3. Identische Komponenten für Bergbau-, Steinbruch- und Brechanlagen. Unsere hochwertigen Schrauben verl?ngern die Lebensdauer Ihrer Anlagen, reduzieren Ausf?lle und senken die t?glichen Wartungskosten deutlich.