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Kegelbrecher-Verriegelungsbolzen

marke :ZHUOYUE

Die HERKUNFT der Produkte :Shenyang, Liaoning, China

Die lieferzeit :Eine Woche

Die f?higkeit, :3.000 F?lle pro Jahr

1. Die Verriegelungsbolzen für Kegelbrecher sind erstklassige Bauteile, die in einem aufwendigen Verfahren hergestellt werden: Hochwertiger, hochfester legierter Stahl wird pr?zisionsgeschmiedet und anschlie?end professionell w?rmebehandelt, um eine H?rte von HRC 55–58 zu erreichen. Diese Bolzen zeichnen sich durch hervorragende Vibrationsfestigkeit, sehr gute L?sesicherheit und hohe Belastbarkeit aus und eignen sich daher ideal für die anspruchsvollen und rauen Arbeitsbedingungen im Bergbau.
2. Wir bieten in unserem Werk flexible OEM- und kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen nach Kundenzeichnungen oder Mustern an. Die hier gefertigten Gewinde entsprechen vollst?ndig der Norm ISO 6g und gew?hrleisten so eine reibungslose Montage und einen dauerhaft stabilen Betrieb Ihrer Maschinen.
3. Identische Komponenten für Bergbau-, Steinbruch- und Brechanlagen. Unsere hochwertigen Schrauben verl?ngern die Lebensdauer Ihrer Anlagen, reduzieren Ausf?lle und senken die t?glichen Wartungskosten deutlich.

Cone Crusher Locking bolt

2747-5951

Cone Crusher Locking nut Cover

2747-8876

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

6273-2501 & 2747-5951

Cone Crusher Locking bolt

4061

Cone Crusher Locking nut Cover

6273-1701

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

6273-2501

Cone Crusher Locking bolt

26650

Cone Crusher Locking nut Cover

6273-4486

Cone Crusher Locking Bolt 2747-5951

7041068005

Cone Crusher Locking bolt

N41068015

Beschaffungsprobleme und Produktl?sungen:

Bei kontinuierlichem Volllastbetrieb von Kegelbrechern k?nnen sich herk?mmliche Gewindesicherungsschrauben unter anhaltender Einwirkung hochfrequenter Vibrationen im Frequenzbereich von 15–30 Hz l?sen. Diese Fehlfunktion führt zu ungeplanten Anlagenstillst?nden von etwa 6–10 Stunden pro Monat und einem alle 4–6 Tage erforderlichen Austausch der Schrauben. Dies beeintr?chtigt die Produktionseffizienz im kontinuierlichen Abbau erheblich und reduziert die aktive Betriebszeit um bis zu 12–18 %.


Dieses Produkt besteht aus einem einteiligen Schmiedeteil aus hochfestem legiertem Stahl und wird einem integrierten W?rmebehandlungsprozess unterzogen. Die Oberfl?chenh?rte betr?gt HRC 55–58. Es zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit (≥ 1080 MPa) und Dauerfestigkeit (1,2 × 10?) aus, wodurch die Schwingungsd?mpfung und die Lockerungsbest?ndigkeit des Bauteils deutlich verbessert werden.


Bei der Gewindebearbeitung werden die Gewinde nach den internationalen Normen für Feingewindebearbeitung ISO 6g gefertigt, und die wichtigsten Ma?toleranzen werden innerhalb von ±0,02 mm eingehalten. Das Produkt erm?glicht die kundenspezifische OEM-Fertigung von Kegelbrecherteilen und die Montage der Komponenten ohne Abweichungen. Es reduziert das Risiko von Lockerungsfehlern um ca. 92 %, verringert die monatlichen Ausfallzeiten auf ≤1,5 ??Stunden und erh?ht die Anlagenzuverl?ssigkeit.

  

Qualit?tsprüfung und -sicherung

Prüfgegenstand
Technischer Standard & Parameter
Prüfverfahren
Analyse der Rohmaterialzusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung des legierten Stahls entspricht den nationalen Normen für Befestigungselemente im Bergbau; der Gehalt an Verunreinigungen überschreitet die zul?ssige Grenze nicht.
Spektralkomponentenerkennung
H?rteprüfung nach der W?rmebehandlung
H?rte: HRC 55–58
Rockwell-H?rteprüfer-Probenprüfung
Mechanische Leistungsprüfung
Zugfestigkeit ≥1080 MPa, Streckgrenze ≥950 MPa
Universal-Zugprüfmaschine
Gewindegenauigkeitserkennung
Entspricht dem internationalen Pr?zisionsstandard ISO 6g.
Gewindelehre und Pr?zisionsmikroskop-Kalibrierung
Prüfung der wichtigsten Ma?toleranzen
Toleranz der Schlüsselpassungsma?e ±0,02 mm
Erkennung von Drei-Koordinaten-Messinstrumenten
überprüfung der Montageanpassungsf?higkeit
Keine Abweichung im Montagespiel, kein Verklemmen nach der Montage
Simulierter Montagetest für die komplette Maschine


Produktanwendung:

Diese Serie von Verriegelungsbolzen und -muttern wird zur Spindelverriegelung und Schlüsselverbindungspositionierung aller g?ngigen Kegelbrecher eingesetzt und eignet sich für den Dauerbetrieb unter hoher Belastung mit einer Last von 80–350 t, einer Vibrationsfrequenz von 15–30 Hz, einer Umgebungstemperatur von -20℃ bis 65℃ und einer Staubkonzentration von ≤150 mg/m3.


Typische Anwendungsszenarien: Gesteinsaufbereitung im Tagebau, Herstellung von Sand und Kies für Stra?en und Eisenbahnen, Produktion von Bauzuschlagstoffen und Zerkleinerung von Industriemineralien durch Mittel- und Feinzerkleinerung. Das Produkt senkt die Wahrscheinlichkeit von Gewindesch?den um 92 % und reduziert die j?hrlichen Wartungskosten um 25 %. Im Gegenzug wird die kontinuierliche Produktivit?t der Anlagen um 16 % gesteigert.


Unternehmensst?rke:

Das 2012 gegründete Unternehmen ist ein professioneller Hersteller von Befestigungselementen und verschlei?festen Teilen für Bergbaumaschinen. Es verfügt über eine 4000 m2 gro?e, standardisierte Produktionsst?tte und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Serienfertigung von Befestigungskomponenten für Kegelbrecherkerne.


Insgesamt stehen dem Unternehmen 12 professionelle Forschungs- und Entwicklungsingenieure zur Verfügung. Das gesamte technische Personal verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Befestigungselementen für Bergbaumaschinen sowie in der Strukturoptimierung. Das Team ist in der Lage, Strukturmodifikationen gem?? den jeweiligen Anforderungen anzubieten und kundenspezifische L?sungen für verschiedene Einsatzumgebungen der Maschinen zu entwickeln.


Wir verfügen über acht vollautomatisierte Pr?zisionsbearbeitungslinien mit CNC-Werkzeugmaschinen für den gesamten Bearbeitungsprozess und eigene spezialisierte Prüflabore. Dadurch k?nnen wir den gesamten Produktionsprozess – von der Rohmaterialprüfung über die Bearbeitung und Formgebung bis hin zur W?rmebehandlung und abschlie?enden Kalibrierung der Fertigprodukte – in einem geschlossenen Regelkreis steuern. Tats?chlich k?nnen wir j?hrlich rund 30.000 Bergbaumaschinenteile produzieren.


Dieses Qualit?tskontrollsystem umfasst nicht nur die Prüfung der mechanischen Eigenschaften und die überprüfung der Gewindegenauigkeit nach ISO 6g, sondern auch die Kontrolle der Ma?toleranzen und die Passgenauigkeitsprüfung. Das Unternehmen pflegt langj?hrige Kooperationen mit über 50 in- und ausl?ndischen Herstellern von Bergbauausrüstung. Die Produkte werden in Südostasien, Afrika, dem Nahen Osten, Europa und anderen Teilen der Welt vertrieben und beliefern den globalen Bergbau- und Infrastrukturmarkt.


Strenge Qualit?tskontrolle und Komplettservice:

Wir implementieren ein umfassendes Qualit?tskontrollsystem, das die Analyse der Rohmaterialzusammensetzung, die Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach der W?rmebehandlung, die Prüfung der Gewindegenauigkeit nach ISO 6g, die überprüfung der Toleranzen wichtiger Ma?e sowie die Verifizierung der Montagef?higkeit umfasst. Jede Produktcharge durchl?uft vor der Auslieferung H?rteprüfungen, Stichprobenprüfungen der Zugfestigkeit, Gewindekalibrierung und Montageprüfungen. Die Werksqualifizierungsrate betr?gt 100 %.


Unsere Ausstellung:

Die Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. nahm an der 12. Shanghai International Mining Technology and Equipment Exhibition 2024 teil. (Konterbrecher-Sicherungsmutterabdeckung)


H?ufig gestellte Fragen:

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Unterstützen Sie Gro?bestellungen mit langfristiger Laufzeit?

Mindestbestellmenge 1 Stück, unterstützt Gro?eink?ufe und langfristige Beschaffung

A: Standardprodukte: Mindestbestellmenge 1 Stück (auf Lager, Direktversand, keine Mindestbestellmenge).

Sonderanfertigungen von nicht standardisierten Teilen: Mindestbestellmenge 30-50 Stück/Charge (abh?ngig von der Komplexit?t des Prozesses, verhandelbar).

Langfristige Rahmenvereinbarung: Bei j?hrlichen Eink?ufen über 5 Millionen RMB kann eine j?hrliche Preisgarantievereinbarung abgeschlossen werden. Die Preise bleiben das ganze Jahr über unabh?ngig von den Schwankungen des Stahlmarktes, und Sie profitieren von der Vorab-Materialvorbereitung – das hei?t, wir reservieren ma?gefertigte Zuschnitte im Voraus für Sie, wodurch sich Ihre Lieferzeit von üblicherweise 30 Tagen auf 7–10 Tage verkürzt.

F: Welche Art von Verpackung verwenden Sie üblicherweise?

A: Zubeh?r verpacken wir üblicherweise in Holzkisten. Für gro?e Teile und komplette Maschinen verwenden wir geschwei?te Stahlrahmen, die vollst?ndig mit Schaumstoff und wasserdichter Folie umwickelt werden, um St??e und Rost durch Regen w?hrend des Transports zu verhindern.

F: Welche Logistik- und Transportmethoden nutzen Sie?

A: Wir unterstützen EXW und FOB.


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