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Backenbrecherteile

marke :ZHUOYUE

Die HERKUNFT der Produkte :Shenyang, Liaoning, China

Die lieferzeit :Zwei Monate

Die f?higkeit, :10 F?lle pro Jahr

1. Kegelbrecher-Klemmstange: überlegene Haltbarkeit und Umweltvertr?glichkeit, wodurch Betriebs- und Wartungskosten deutlich reduziert werden
2. Kegelbrecher-Unterkiefer: H?chste Bearbeitungsgenauigkeit und perfekte Kompatibilit?t für optimale Anlagenleistung
3. Kupferteile für Kegelbrecher: Bequeme und effiziente Installation und Austausch, umfassende Verbesserung der Arbeitseffizienz

Cone Crusher clamp rod


Cone Crusher mandible


Cone Crusher Copper parts


Cone Crusher clamp rod



Beschaffungsprobleme und Produktl?sungen:

Herk?mmliche Brechbacken bestehen aus gew?hnlichem Kohlenstoffstahl und werden mit konventioneller W?rmebehandlungstechnik hergestellt, was zu uneinheitlicher Bearbeitungsgenauigkeit und instabilen Struktureigenschaften führt.

Konventionelle Backenplatten weisen unter rauen Bedingungen wie kontinuierlichem Zerkleinern unter hoher Belastung, einer Umgebungsstaubkonzentration von ≥150 mg/m3 und einer Luftfeuchtigkeit von 60 % bis 85 % zwei Hauptversagensmechanismen auf, n?mlich schnellen Oberfl?chenabrieb bei sehr geringer plastischer Verformung der Struktur.

Unsere Brechbacke besteht aus hochfestem, verschlei?festem legiertem Stahl (Werkstoffsorte ZGCr18Mn2) und wurde einem standardisierten H?rte- und Anlassverfahren unterzogen. Das Endprodukt erreicht eine H?rte von HRC 52–56, eine um 55 % verbesserte Oberfl?chenverschlei?festigkeit und eine stabilisierte Kerbschlagz?higkeit von ≥ 22 J/cm2, wodurch plastische Verformungen auch bei dauerhaftem Volllastbetrieb vermieden werden. Dank einer bis zu 100 μm dicken, elektrostatisch aufgebrachten Korrosionsschutzbeschichtung ist das Material best?ndig gegen feuchte und staubige Umgebungen und somit vor elektrochemischer Korrosion und Oxidation geschützt.


TTechnische Parameter:

Technische Parameter des beweglichen Backenbrechers
NEIN.Technischer ParameterParameterwertTechnische Beschreibung
1RohmaterialHochfester, verschlei?fester legierter Stahl (Mn13Cr2)Es wird hochmanganhaltiger, verschlei?fester Chromlegierungsstahl verwendet, der sich durch ausgezeichnete Verschlei?- und Schlagfestigkeit auszeichnet und sich für die hohen Belastungen von Brechern eignet.
2W?rmebehandlungsverfahrenH?rten und Anlassen (H?rten + Hochtemperaturanlassen)Abschrecktemperatur 860–880 °C, Anlasstemperatur 550–650 °C, Kornfeinung nach der Behandlung, umfassende mechanische Eigenschaften deutlich verbessert
3Oberfl?chenh?rte≥58 HRCDie Oberfl?chenh?rte erreicht nach der W?rmebehandlung ein branchenführendes Niveau, widersteht wirksam Materialst??en und Reibungsverschlei? und verl?ngert die Lebensdauer
4Kernschlagfestigkeit≥25 J/cm2Der Kern beh?lt eine gute Z?higkeit, ist unter starken Sto?belastungen nicht leicht zu rei?en oder sich zu verformen und gew?hrleistet so die strukturelle Stabilit?t.
5VerarbeitungsgenauigkeitMa?toleranz ≤±0,02 mmPr?zisionsbearbeitung durch ein importiertes 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum, hohe Ma?genauigkeit der Verbindungsfl?chen und der beweglichen Schienen, gew?hrleistet perfekte Passform mit Zubeh?r.
6Oberfl?chenbehandlungDickflüssige Epoxid-KorrosionsschutzbeschichtungBeschichtungsdicke 80-120 μm, mit ausgezeichneter Staub-, Feuchtigkeits- und Korrosionsbest?ndigkeit, geeignet für raue Arbeitsbedingungen wie in Bergwerken und auf Baustellen
7Kompatibles Zubeh?rKomplette Serie passender Teile wie Kegelbrecher-Klemmstange, Kupferhülse, Sicherungsmutter100% universell kompatibel mit g?ngigem Kegelbrecherzubeh?r, geringes Einbauspiel und niedrige Betriebsreibung
8Auslegungslebensdauer≥8000 StundenDie kontinuierliche Betriebsdauer kann unter Standardbetriebsbedingungen mehr als 8000 Stunden erreichen, wodurch die Austauschh?ufigkeit und die Wartungskosten erheblich reduziert werden.


Produktvorteile

1. Strukturelle Stabilit?t und Langlebigkeit: Die bewegliche Backe besteht aus ZGCr18Mn2-Legierungsstahl und wurde einem integrierten H?rte- und Anlassverfahren unterzogen. Das Endprodukt weist eine H?rte von HRC 52–56, eine Schlagz?higkeit von ≥ 22 J/cm2 und eine um 55 % erh?hte Oberfl?chenverschlei?festigkeit auf. Es h?lt einer maximalen Sto?belastung von 320 t und einer kontinuierlichen Reibungsbelastung im Langzeitbetrieb stand. Innerhalb von 2200–2500 Betriebsstunden treten keine strukturellen Verformungen oder Oberfl?chensch?den auf. Der Betrieb ist bei Temperaturen von -20 °C bis 65 °C, einer Staubkonzentration von ≤ 150 mg/m3 und einer relativen Luftfeuchtigkeit von ≤ 85 % m?glich. Eine elektrostatische Antikorrosionsbeschichtung mit einer Dicke von 80–100 μm reduziert die Oberfl?chenoxidation und die elektrochemische Korrosionsrate um 60 % und stabilisiert die mechanische Langzeitleistung.

2. Bearbeitungsgenauigkeit und Passgenauigkeit: Durch die Anwendung von CNC-Pr?zisionsbearbeitung im gesamten Prozess und eines einheitlichen Positionierungsverfahrens wird die Gesamtma?toleranz des Produkts auf ±0,05 mm begrenzt, und die Oberfl?chenrauheit der Passfl?chen betr?gt Ra ≤ 1,2 μm. Das standardisierte Montagespiel von 0,05–0,10 mm ist mit Brecher-Spannstangen, Kupferbuchsen und anderem Standardzubeh?r kompatibel.
Im Vergleich zu herk?mmlichen Bauteilen senkt das betreffende Bauteil den Laufwiderstand der Anlage um durchschnittlich 21 %, reduziert den Energieverbrauch im gesamten Betrieb um 18 Prozent, begrenzt arbeitsbedingte Vibrationen auf ≤ 0,02 mm und gew?hrleistet einen Ger?uschpegel von ≤ 83 dB. Diese Ergebnisse zeigen, dass sich ein solches Bauteil problemlos und stabil in Serie produzieren l?sst.

Cone Crusher mandible


Produktanwendung:

Diese Baureihe beweglicher Brechbacken ist für Backenbrecher mit Aufgabe?ffnungen von 250–1500 mm geeignet und findet Anwendung in der Materialzerkleinerung und -vorbehandlung in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, chemische Industrie, Infrastrukturbau und Abfallrecycling. Es handelt sich um einen Prim?rbrecher, der sich für die Zerkleinerung verschiedener Erze und Materialien wie Ferrolegierungen, Nichteisenmetalle und nichtmetallische Erze eignet. Die Korngr??e des aufbereiteten Zuschlagstoffs liegt zwischen 10 mm und 300 mm. Er kann als Ausgangsmaterial für nachfolgende Aufbereitungs- und Raffinationsprozesse dienen.

Bei der Verwendung zum Zerkleinern von Kies, Felsbrocken und grobem Zuschlagstoff in Betonarbeiten erfüllt es durch geeignetes Zerkleinern und Formen die Anforderungen an die Korngr??enverteilung der Unterbaumaterialien für Stra?en, Brücken und kommunale Bauwerke.

In industriellen Produktionsszenarien wie der Metallurgie und der chemischen Industrie eignet sich das Produkt für die kontinuierliche Vorzerkleinerung von chemischen Rohstoffen und mineralischen Hilfsstoffen. Die stabile Aufgabekapazit?t liegt je nach Brechermodell zwischen 80 und 500 t/h. Im Bereich des Bauschuttrecyclings erm?glicht es die abgestufte Zerkleinerung von Beton-, Ziegel- und Gesteinsabf?llen mit einer Recyclingquote von ≥ 95 %. Das Produkt ist für den Einsatz in gro?technischen Produktionsszenarien wie Bergwerken, Steinbrüchen und Bauschuttbehandlungsanlagen geeignet und gew?hrleistet auch im 24-Stunden-Volllastbetrieb eine stabile mechanische Leistung und keine strukturellen Ausf?lle.


Unternehmensst?rke:

Das 2012 gegründete Unternehmen verfügt über eine standardisierte, professionelle Produktionsst?tte mit einer Fl?che von 4000 m2, die mit kompletter Produktions-, W?rmebehandlungs- und Pr?zisionsprüftechnik ausgestattet ist. Das Werk umfasst acht unabh?ngige Fertigungslinien für Schmieden, Endbearbeitung, W?rmebehandlung und Oberfl?chenbehandlung und erm?glicht so eine standardisierte Serienfertigung und die Lieferung von Qualit?tskomponenten in festen Zyklen. Das 15-k?pfige Forschungs- und Entwicklungsteam des Unternehmens konzentriert sich auf die Strukturoptimierung, die Verbesserung des Materialverh?ltnisses und die Prozessiteration von Verschlei?teilen für Brecher und verfügt über mehr als acht unabh?ngige Technologien zur Komponentenverbesserung.

Alle technischen Forscher und Produktionsmitarbeiter verfügen über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung in der Fertigung von Bergbaumaschinenteilen und beherrschen standardisierte Arbeitsprozesse sowie ausgereifte Produktionssteuerungssysteme. Die j?hrliche Produktionskapazit?t für Brecherbacken und zugeh?rige Verschlei?teile betr?gt 180 S?tze. Wir k?nnen Gro?auftr?ge von über 3000 S?tzen pro Charge abwickeln und sowohl kundenspezifische als auch Standardauftr?ge innerhalb von zwei Monaten liefern.

Das Unternehmen unterh?lt langj?hrige Kooperationen mit über 20 inl?ndischen Herstellern von Komplettmaschinen und Bergbauunternehmen und gew?hrleistet so eine stabile Lieferkette. Die Produkte werden in zw?lf überseem?rkte exportiert, darunter Afrika, der Nahe Osten, Russland und Osteuropa. Der Auslandsabsatz macht 35 % der j?hrlichen Gesamtproduktion aus. Dank hoher, standardisierter Produktionsqualit?t und zuverl?ssiger Lieferf?higkeit hat sich das Unternehmen im Bereich Bergbaumaschinen und -zubeh?r einen hervorragenden Ruf auf dem nationalen und internationalen Markt erworben.

Cone Crusher Copper parts


Umfangreiche Fertigungserfahrung und Ingenieurkompetenz:

Bergbaumaschinen müssen unter hoher Belastung, starken Vibrationen und hohem Verschlei? arbeiten, was hohe Anforderungen an Materialeigenschaften, Bearbeitungsgenauigkeit und Montagequalit?t stellt. Zhuoyue Machinery wurde 2012 gegründet und verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Fertigung von Bergbaumaschinen und -komponenten. Wir bieten kundenspezifische Produktions- und Bearbeitungsl?sungen basierend auf den Maschinenmodellen, Einsatzbedingungen und technischen Zeichnungen unserer Kunden und unterstützen OEM-, ODM- und Sonderanfertigungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Wir haben uns darauf spezialisiert, unseren Kunden in den Bereichen Tagebau, Sand- und Kiesgewinnung sowie Ingenieurbau die komplette Herstellung von Brechanlagen und die dazugeh?rigen Serviceleistungen anzubieten. Unser Angebot umfasst die Anlagenproduktion, die Teilebearbeitung, die kundenspezifische Entwicklung und den technischen Support.

?Herstellung von Brechanlagen und zugeh?rigen Maschinen

?Verarbeitung von verschlei?festen Teilen und Ersatzteilen für Brecher

?Pr?zisionsbearbeitung gem?? Kundenzeichnungen, Mustern und technischen Anforderungen durchführen

? Konstruktion von nicht standardm??igen mechanischen Teilen und kundenspezifische Fertigung

?Komplette Maschinenmontage und zugeh?rige Dienstleistungen

?Produktauswahlvorschl?ge und technische Unterstützung

Dank ausgereifter Fertigungsprozesse und umfassender Projekterfahrung bieten wir flexible Produktionsl?sungen für die unterschiedlichsten Anlagenmodelle, Betriebsumgebungen und Anwendungsanforderungen unserer Kunden. Ob es um die Beschaffung einzelner Ersatzteile, die Reparatur und den Austausch von Anlagen oder langfristige Serienlieferungen geht – wir entwickeln bedarfsgerechte Produktionspl?ne, um die Betriebsstabilit?t unserer Anlagen zu verbessern, ihre Lebensdauer zu verl?ngern und die Kosten für die Instandhaltung zu senken.


Umfassendes Qualit?tskontrollsystem:

Um die Stabilit?t und Konsistenz jeder Produktcharge zu gew?hrleisten, hat das Unternehmen ein umfassendes Qualit?tsmanagementsystem eingerichtet, das die Rohstoffbeschaffung, Produktion und Verarbeitung, W?rmebehandlung, Montage und Werksinspektion abdeckt.

Zu den wichtigsten Prüfpunkten w?hrend der Produktherstellung geh?ren:

? Wareneingangsprüfung

? Analyse der Rohstoffzusammensetzung

? Qualit?tskontrolle der W?rmebehandlung

? Prüfung der mechanischen Leistungsf?higkeit

? Gewindegenauigkeitsprüfung nach ISO 6g

? Prüfung der kritischen Ma?toleranzen

? überprüfung der Baugruppenkompatibilit?t

Vor der Produktauslieferung werden au?erdem die folgenden Leistungskennzahlen stichprobenartig überprüft und getestet:

? H?rte

· Zugfestigkeit

? Gewindebearbeitungsgenauigkeit

? Montageleistung

Durch strenge Qualit?tskontrollprozesse stellen wir sicher, dass sich unsere Produkte an die komplexen Arbeitsbedingungen von Bergbauger?ten anpassen k?nnen, wie z. B. langfristig hohe Belastungen und starke Vibrationen. Dadurch werden Installationsfehler vor Ort reduziert, das Risiko von Ger?teausf?llen gesenkt und die Gesamtlebensdauer verl?ngert.


Fertigung und Projektdienstleistungen aus einer Hand:

Bei der Beschaffung von Bergbaumaschinen ist die Produktqualit?t nur ein Teil des Projekterfolgs; ein umfassendes System für technischen Support und Service ist ebenso wichtig. Zhuoyue Machinery bietet seinen Kunden einen Komplettservice, der den gesamten Beschaffungszyklus abdeckt, einschlie?lich:

? Beratung zur Produktauswahl

? Analyse der Arbeitsbedingungen und L?sungsentwicklung

? Anpassung von Sonderprodukten

? Produktionsfortschrittsverfolgung

? Exportverpackung

? Internationale Logistikkoordination

? Technischer Kundendienst. Durch die übernahme des gesamten Serviceprozesses helfen wir unseren Kunden nicht nur, Fehlentscheidungen bei der Auswahl von Dienstleistungen oder Produkten zu minimieren, sondern beschleunigen auch die Bestellung und Lieferung der Waren und optimieren die Installation der Ger?te. Dadurch werden die Kosten für sp?tere Betriebs- und Wartungsarbeiten deutlich reduziert.



H?ufig gestellte Fragen:

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)? Sind auch Gro?bestellungen m?glich?

A: Mindestbestellmenge - nur ein Stück, geeignet für Gro?eink?ufe oder langfristige Beschaffung. F: Wie verpacken Sie Ihre Produkte üblicherweise?

A: Für die gro?en Teile und die kompletten Maschinen verwenden wir Rahmen aus U-Profilstahl. Anschlie?end werden sie komplett mit Schaumstoff umwickelt und mit einer wasserdichten Folie überzogen, um sie w?hrend des Transports vor St??en und Regen zu schützen.

F: Welche Transport- und Frachtmethoden stehen zur Verfügung?

A:Wir k?nnen Bestellungen ab Werk (EXW) annehmen.


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