1. Hohe Pr?zision und Stabilit?t: Die Ma?toleranz des Produkts liegt innerhalb von ±0,02 mm, der Reibungskoeffizient bei nur 0,015 und die maximale axiale Belastung bei 1200 kN. Es ist für den 24-Stunden-Dauerbetrieb geeignet und reduziert die Ausfallrate der Anlagen um über 50 %. 2. Hohe Verschlei?festigkeit bei gleichzeitiger Kostenreduzierung: Unser Gusseisenmaterial wird mit einer verschlei?festen Kupferlegierung vermischt und anschlie?end w?rmebehandelt, um seine Festigkeit zu verbessern. Das Produkt h?lt Temperaturen bis zu 450 °C stand. Dadurch wird der Verschlei? um bis zu 40 % reduziert, die Lebensdauer um das ca. 1,8-Fache verl?ngert und die gesamten Wartungskosten um mindestens 30 % gesenkt. 3. Hohe Kompatibilit?t und schnelle Lieferung: Kompatibel mit 98 % der g?ngigen Kegelbrechermodelle auf dem Markt. Sonderanfertigungen sind innerhalb von 3–7 Werktagen fertig. über 200 Ausführungen sind ab Lager verfügbar, und 95 % der Eilbestellungen k?nnen innerhalb von 48 Stunden versendet werden. 4. Zuverl?ssige Qualit?t und umfassender Service: Dank der Anwendung des ISO 9001-konformen Qualit?tsmanagementsystems erreichen wir eine Produktqualifizierungsrate von 99,8 %. Unser Angebot umfasst Komplettl?sungen aus einer Hand, die wir exklusiv anbieten k?nnen. Darüber hinaus erzielen wir eine sehr hohe Kundenbindungsrate von stabil über 92 %, wodurch wir internationale Bergbauunternehmen über viele Jahre hinweg bei ihrer Entwicklung unterstützen k?nnen.

1. Hervorragende Langlebigkeit: Dank der Verwendung einer hochwertigen 20CrMnTi-Legierung, der integralen Schmiedetechnik und der standardisierten W?rmebehandlung bieten unsere Gegenwellen eine überragende Schlag- und Verschlei?festigkeit. Die Lebensdauer ist doppelt so hoch wie bei herk?mmlichen Produkten und eignet sich optimal für die langfristigen, hohen Belastungen und die h?ufigen Sto?belastungen in Kegelbrechern. 2. Hocheffiziente und stabile Kraftübertragung: Dank IT5-Pr?zision und optimierter Schr?gverzahnung erreicht das Produkt einen Wirkungsgrad von über 98,5 %. Reibungsverluste und Laufger?usche werden minimiert, Getriebevibrationen eliminiert und eine stabile Leistungsabgabe für Kegelbrecher gew?hrleistet. 3. Gleichbleibende Qualit?t und umfassende Kompatibilit?t: Dank durchg?ngiger Fertigungskette und strenger, mehrstufiger Qualit?tskontrollen gew?hrleisten wir nicht nur eine 100%ige Ausbeute an qualifizierten Chargen, sondern auch die Zuverl?ssigkeit und gleichbleibende Leistung unserer Produkte. Standardisierte und kundenspezifische Designs sind auf die Abmessungen von 98 % der g?ngigen Kegelbrecher abgestimmt. 4. Technologie mit umfassenden professionellen Dienstleistungen: Dank eigener Forschung und Entwicklung sowie einer ausgereiften Lieferkette bietet unser Produktportfolio ein optimal abgestimmtes Spektrum an Spezifikationen für ma?geschneiderte Sonderanfertigungen. Unser technischer Vertriebssupport steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung und reduziert Ihre Betriebs- und Wartungskosten erheblich.

1000 Kegelbrecher-Rahmenauskleidung

1. Der Aufgabetrichter unseres Kegelbrechers besteht aus einer hochwertigen Kombination aus hochfestem Kohlenstoffstahl und individuell anpassbarem, verschlei?festem legiertem Stahl. Zus?tzlich wird eine vollst?ndige Durchschwei?ung durchgeführt, gefolgt von einer sekund?ren Spannungsarmglühung, die alle inneren Strukturfehler beseitigt und die strukturelle Steifigkeit für die langfristigen zyklischen Sto?belastungen gew?hrleistet. 2. Hinsichtlich der Produktqualit?t erfüllen wir sehr hohe Fertigungsstandards. Dazu geh?rt die Kontrolle der Ebenheit der Schwei?naht auf 0,2 mm und die Begrenzung des gesamten Montagefehlers auf unter 0,15 mm. Alle Einheiten durchlaufen zudem eine vollst?ndige zerst?rungsfreie Prüfung der Schwei?n?hte, um die Passgenauigkeit und die Stabilit?t des Materialvorschubs zu gew?hrleisten. 3. Im Vergleich zu herk?mmlichen F?rderanlagen ist die Produktzufuhr nur um 30 Prozent geringer, w?hrend sich die Lebensdauer um 40 Prozent erh?ht. Dadurch ist ein 24-Stunden-Betrieb unter staubigen Bedingungen im Bergbau m?glich, wobei die Ausfallzeiten der Anlagen minimal sind und nur geringe Wartungs- und Ersatzkosten anfallen. 4. Darüber hinaus bietet unser Unternehmen die kundenspezifische Fertigung von Trichterkonstruktionen hinsichtlich Au?endurchmesser, Innendurchmesser, H?he und Form mit einer j?hrlichen Produktionskapazit?t von 15.000 Tonnen an. Die Kombination aus unserem professionellen Forschungs- und Entwicklungsteam und unseren standardisierten Fertigungslinien erm?glicht es uns, auch gro?e Auftragsmengen effizient abzuwickeln und individuelle Kundenwünsche hinsichtlich der Anlagenkonfiguration zu erfüllen. 5. Der Aufgabetrichter des Kegelbrechers entspricht der nationalen Norm GB/T1804-m, und unsere Qualit?tsquote liegt bei 99,6 %. Dank umfassender Qualit?tskontrolle im Produktionsprozess und eines globalen Service-Systems aus einer Hand bieten unsere Produkte einen gleichbleibend zuverl?ssigen Mehrwert für industrielle Anwendungen.

1. Die von uns hergestellten U-Bolzen für Kegelbrecher werden aus geschmiedeten hochfesten legierten St?hlen gefertigt, die nach dem H?rten und Anlassen eine Zugfestigkeit von über 850 MPa und eine H?rte von 28 - 32 HRC aufweisen. Dies bietet einen hervorragenden Schutz gegen Vibrationen, Ermüdung und Lockerung bei anspruchsvollen Brechvorg?ngen. 2. Darüber hinaus werden die Schrauben mit kontrollierten Ma?toleranzen innerhalb von ±0,02 mm gefertigt, was zu einer ausgezeichneten Passgenauigkeit und einem stabilen Anziehen führt. Dies wiederum vermeidet Lockerung, Verformung und Brüche und reduziert au?erdem Maschinenstillst?nde und Wartungsintervalle. 3. Anlagen, die sowohl für standardisierte Massenproduktionen als auch für kundenspezifische Sonderanfertigungen geeignet sind, garantieren uns eine Jahresproduktion von 150.000 Tonnen und einen gro?en Lagerbestand, der es uns erm?glicht, unsere Kunden umgehend zu beliefern. Egal ob es sich um Gro?bestellungen oder Eilauftr?ge handelt, wir k?nnen sofort liefern. 4. Da jedes Produkt nach ISO-Norm gefertigt und einer umfassenden Qualit?tskontrolle unterzogen wird, und wir über ein bew?hrtes, globales Komplettservice-System verfügen, k?nnen wir die gleichbleibende Qualit?t unserer Produkte garantieren und uns das langfristige Vertrauen unserer Kunden sichern.

Ein Backenbrecher, eine besonders feine Brechanlage, wird in der Gesteinsproduktion haupts?chlich zum Brechen von Materialien eingesetzt. Er dient der kooperativen Brechung. Dank modernster Fertigungstechnologie und einzigartiger Konstruktion handelt es sich um eine neuartige, hocheffiziente Brechanlage. Sie kann verschiedenste Materialien bis zu einer Korngr??e von 500 mm und einer Druckfestigkeit von maximal 350 MPa zerkleinern. Dabei zeichnet sie sich durch ein hohes Brechverh?ltnis, eine hohe Brechleistung, eine gleichm??ige Produktfestigkeit, einfache Wartung und kubische Partikel aus. Die Anlage findet breite Anwendung in der Baustoff- und Erzaufbereitung sowie im Eisenbahn-, Stra?en-, Energie-, Transport-, Zement-, Bergbau- und Chemiesektor. Die Korngr??e des Austragsguts und die Korngr??enverteilung des Brechguts sind einstellbar.

1. Wir kombinieren das Pr?zisionsschmiedeverfahren der 42CrMo-Legierung mit der normgerechten W?rmebehandlung und der CNC-Bearbeitung mit h?chster Pr?zision (Mikrometerbereich). Dadurch bieten wir Antriebswellen mit hoher Torsionsfestigkeit und doppelter Lebensdauer im Vergleich zu Standardantrieben. 2. Die Antriebswellen-Kits werden von Anfang bis Ende kundenspezifisch gefertigt und vormontiert, wodurch der Montageaufwand für den Kunden und die Kosten für die Teilebeschaffung um mindestens 35 % reduziert werden. Darüber hinaus werden Fehler bei der Teilezusammenstellung vollst?ndig vermieden. 6. Dank einer hochmodernen Produktionsanlage mit vier Produktionslinien und einem eigenen Forschungs- und Entwicklungsteam ist unser Unternehmen in der Lage, j?hrlich 36.000 Einheiten zu produzieren. Damit k?nnen wir sowohl Standard- als auch Sonderanfertigungen abwickeln und bieten Kegelbrechermodelle in verschiedenen Gr??en an. 4. Die Produkte werden vor dem Verkauf einer vollst?ndigen Qualit?tsprüfung (100 %) unterzogen und haben eine einj?hrige Garantie. Sie k?nnen in 28 L?nder exportiert werden. Darüber hinaus bieten wir einen hocheffizienten technischen Kundendienst weltweit.